解决方案的目标是实现客户最大价值

改善

无论客户正处于通往营运优异的什么阶段,达数科技的资深运营专家都可以帮助客户对运营流程进行精益改善,以达到优化生产效率,降低成本,提高客户服务水平的目的。改善永无止境,是精益思想的灵魂。

集成

新的工业革命让未来充满不确定。但可以确定的是:我们有了更强大的工具以达成运营目的。达数制造执行系统DS-MES™使制造流程透明可见,信息实时准确,运行稳定可靠。DS-MES™还为中小企业提供了高性价比的云端解决方案。

监控

没有监控就没有管理。Plan-计划:在DS-MES™DS-PHM™中设定流程和目标;Do-执行:实时收集数据和信息;Check-检查:实际绩效与目标标准进行比较,发现问题;Act-纠正:调动资源找到问题原因并实施改进,把方案集成到系统中。

兼顾短期和长期目标的解决方案

达数科技为客户提供定制的整体解决方案:可以是基于短期目标的快速改进,也可以是基于长期战略的运营管理体系规划。

许多长期运营目标需要更长的时间才能实现。这些目标的达成需要组织能力(管理和技术)的长期积累,实现这些目标的方案需要全局的战略考虑。这些目标通常包括:

  • 从少品种、大批量向多品种、小批量的生产模式转变;
  • 从劳动密集型生产向自动化、信息化生产转变;
  • 实现工艺、生产组织形式的创新,大幅度降低制造成本;
  • 精益思想深入所有关键的制造运营流程,是日常运营的指导原则;
  • 通过数据分析,将大量生产中的隐形问题转变为可计划的显性问题。

针对这类目标,达数科技的方案包括:建立基于DS-MES™的精益生产运营体系和智能监控系统DS-PHM™

经过几个月乃至一年就能达成的运营目标通常都是短期目标。这些短期目标的例子包括:

  • 半成品库存准确率提高到98%以上;
  • 生产周期降低20%;
  • 库存降低15%;
  • 质量一次通过率提高5%;
  • 能源消耗降低5%;
  • 人均产能提高15%;

这些目标大多可以在达数科技的帮助下,通过诸如建立连续流动、快速换型、看板拉动等精益活动就可以实现。DS-MES™根据客户运营管理所处的不同成熟阶段,分阶段将这些改善成果集成到系统中,并实施有效的监控。

基于长期战略的制造运营管理系统方案

达数科技将战略地图引入客户的运营管理中,形成清晰的运营管理逻辑和流程。

通过对客户战略中“财务层面”和“客户层面”的深刻理解,达数科技和客户一起设计了为达成长期战略目标的关键运营流程(“内部流程层面”),以及为实现这些流程所需要的人力资源、信息系统和组织文化 – “学习和成长层面”。

“内部流程层面”和“学习和成长层面”创建了客户的“精益运营系统”,是为自己量身定做的TPS。

失效描述 某柴油发动机客户的热试验台架主轴经常在发动机运行时发生断裂,热试验台架经常发生的计划外停机,严重干扰了企业正常的生产运营和发货计划。设备非预期失效带来的安全风险,也引起了管理层的高度关注。

数据采集:共 44个测量参数(振动、噪音、扭矩等)由系统集成的传感器和采集系统收集,自动采集频率为每秒采集一次。数据总周期:3个月。

分析过程和监测结果1)相关性分析,剔除噪音数据;2)建立预测模型,计算失效特征曲线;3)报警门槛并评估报警置信度;4)持续监控得到报警信号后,台架继续运行93小时后失效发生。

基于不同发展阶段的DS-MES™解决方案

针对企业制造运营管理成熟度的不同,DS-MES™一般分为5个循序渐进的实施布置阶段。

运营管理成熟度

稳健发展期
管理成熟期
快速成长期
基础薄弱期
  • 及时反馈生产计划完工情况、过程质量实时状况;
  • 知道生产任务的详细进度;
  • 能追溯半成品和关键零部件。
  • 对设备、模具/工具、人员、材料状态进行数据采集;
  • 实现生产作业过程的标准化管理;
  • 建立了完善的生产追溯管理系统;
  • 建立了生产现场多方面的预警管理与电子看板管理系统。
  • 实现对技术文件、物料、设备、工艺工装、人员、能源管理等流程的高度集成;
  • 生产计划时间管理粒度细化到小时。
  • 大多数关键工艺、产品参数都自动测量并实时进行SPC分析;
  • 能够根据设备等资源的实时状况等因素,按照给定的原则自动优化排产。
  • 全面使用高自动化生产设备,包括数控机床、机器人、自动寻址装置,存储装置,柔性自动工装夹具、检具等;
  • 启用DS-PHM™智能算法预测隐性问题,实现生产系统的自省性。